径向滚珠轴承的紧配合和松配合简介
2023-06-20 11:54:52
选择合适的轴和壳体紧密配合对于优化径向滚珠轴承的性能和寿命至关重要，只有当轴承正确安装在轴和壳体上时，轴承才能发挥其全部功能，不适当的配合可能导致不理想的操作条件和早期故障。在确定径向滚珠轴承的配合时，有一些事项需要特别注意，详细如下。
一、载荷的方向、类型和大小。根据实际施加的轴向和径向载荷计算等效径向载荷，通常，随着载荷的增加，需要更紧密的配合，此外，承受周向载荷的套圈应具有紧密配合，对于仅承受点载荷的套圈，可以使用松配合。
二、内圈或外圈旋转。通常，旋转的套圈需要过盈配合，而不旋转的套圈会有轻微的松动配合。
三、指定轴承的尺寸和类型。薄型和微型轴承由于径向游隙损失而对过盈配合非常敏感，横截面较重的轴承通常需要更紧密的配合。
四、配合部件的材料和制造公差。配合公差基于铸铁或钢制外壳和轴，对于铝等合金（具有不同的弹性模量），需要更紧密的配合来实现刚性底座。
五、工作温度。通过紧密配合和内外圈之间的温差，轴承中的径向内部游隙减小，在选择内部游隙时必须考虑到这一点。此外，如果用于外壳或轴的材料不同，它们将具有与轴承套圈不同的热膨胀系数，为了实现刚性阀座，必须考虑到这一点。
六、所需的运行精度。为了实现高的运行精度，轴承中预期的精度和表面质量的高标准也必须应用于轴和壳体，此外，对于小型和薄型轴承，轴上或壳体中的不规则性会转移到相对薄壁的轴承套圈上。
上一篇：
衬套的流体动力、边界和固体润滑简介
下一篇：
轴承润滑剂的类型及特性简介
