超声波轴承检查工作原理及检测方法简介

在机械运动中,由于摩擦等原因,会产生各种各样的声音,这些声音可以使用超声波测量仪器检测,即便是振幅和声音质量的非常微小的变化,也可以用超声波探头通过高频范围来测量及跟踪。超声波检查轴承即是通过前述原理,通过声波的收集和数字化,在显示器上显示超声波水平的变化,并将其用于趋势分析、比较测试和测量评估等。

 
超声波监测轴承已成为轴承故障预警系统的常用手段,在经过长期实践的总结后,研究人员得出了一些有用的结论,并将其引入到轴承故障的预紧中。当超声波级别增加8 dB时,轴承即将润滑油不足,如果增加到12 dB,则达到轴承故障的最早阶段,从16dB的增加开始,会出现轴承疲劳缺陷,当达到35-50dB时,轴承即将产生重大故障。如果超声检查的测量结果用于频谱分析,则可以在FFT频谱分析和时间序列分析的图表上识别警告级别。

 
轴承超声波检测有三种不同的方法,一是比较测试,通过比较两个或多个相同类型的轴承,并注意超声波水平的差异,可以方便快捷地得出结论。二是变化记录,借助应变计算软件,通过比较轴承超声波发射的历史测量值进行趋势分析。三是超声波分析,使用带有集成轴承故障计算器(轴承损坏计算)的UE Spectralyser软件进行计算。