如何避免腐蚀?轴承防腐蚀要点及手段简介

化学反应无处不在,特别是在酸性和水蒸汽等恶劣环境的应用中,机器一旦发生腐蚀,轻则机器运转水平下降,噪音升高,重则机器损坏,造成财产损失。因此如何保护轴承,保证在恶劣环境中稳定运行,是轴承行业一直以来的努力目标。

 
有很多手段可以保护轴承免受腐蚀,在确定选用何种手段时,应首先考虑机器的性能标准,如轴承应支撑的正确负载、预期占空比、轴承转速及轴承位置精度等。
 
虽然性能标准不会受到腐蚀性操作环境的直接影响,但所采用的防腐蚀类型在很大程度上取决于污染物的性质,因此需要识别和研究污染物,导致腐蚀的主要是含有某种水分的污染物,最常见的是水,但即便是水也不简单。

 
使用防水保护对富氧或富铁冷凝物无效,例如酸和盐,如果轴承接触到它们,则需要使用正确的预防措施。某些干润滑剂可能与水发生反应,生成硫酸,在有水的环境,这些干润滑剂就不能使用。
 
需要特别注意的是,在安装、制造和装运轴承时,轴承也可能暴露在腐蚀污染物中。因此,轴承需要在无湿气的环境生产、包装以及运输。
 
常见的防腐蚀手段有润滑剂、密封件和保护涂层三种。润滑剂设计用于尽量减少金属对金属的磨损,有助于防止轻度腐蚀;密封件用于帮助轴承远离颗粒物,但密封件可能对气体或液体污染物无效;保护涂层通常由镍和铬等材料制成,非常适合酸性、碱性等高腐蚀性环境应用。