SKF广义轴承寿命模型（GBLM）简介

 

本文介绍了新模型的基本原理。到目前为止，滚动轴承寿命的估计依赖于工程模型，这些模型考虑了等效应力，起源于轴承接触面的下方，应用于滚动接触的应力体积。多年来，通过对滚动接触的总等效应力进行计算，润滑或污染减少导致的表面疲劳已被纳入轴承寿命的估计中。在SKF GBLM中，通过开发一种滚动接触寿命的通用方法来解决这一问题，其中表面损伤被明确地公式化为滚动接触的基本疲劳方程。这种新的公式提供了在额定寿命计算中更好地表示滚动轴承摩擦学的能力。此外，它还更好地了解了主导滚动轴承现场性能的表面耐久性。

 

当正确使用和润滑时，现代滚动轴承变得越来越可靠，这得益于良好的实践以及对传统滚动接触疲劳机制的成功理解和应用。材料清洁度的提高和良好的制造质量，再加上可靠的寿命评定方法，使这些成为可能。

 

然而，小型化的工业趋势和对现场性能效率的更高要求不断给滚动轴承带来额外的、苛刻的要求，尤其是在接触表面上，这就是为什么大多数轴承故障与表面有关。为了防止滚动轴承在进一步提高现代机械性能方面造成瓶颈，必须更好地评估轴承表面的摩擦学性能。

 

在过去的十年中，SKF在表面生命建模领域取得了实质性进展，最后，通过引入SKF广义轴承寿命模型（GBLM），将这些知识整合到滚动轴承寿命额定值中成为可能，它将轴承表面和内部分离，因此可以对这两个区域应用不同的物理模型。内部滚动接触疲劳可以按照Lundberg和Palmgren的经典动态容量模型，以通常的方式进行处理，而表面处理需要更先进的摩擦学模型，以解决高应力、集中赫兹接触中发生的复杂物理相互作用（如润滑、摩擦、磨损、疲劳或磨合）。

 

SKF能够在其轴承寿命预测中反映出更多具有特定功能的定制设计，这些功能可能会影响轴承应用的现场性能。这方面的例子包括经过特殊热处理、先进的微几何测量或具有特定设计或质量的轴承，客户可以利用产品目录中提供的SKF轴承的独特功能，并将其用于额定寿命计算。

 

最终，客户将能够更好地利用SKF产品的功能和质量，而这些功能和质量不能像今天所做的那样简单地用一个“亚表面”动态载荷额定值（C）来表示。这种新方法能够专门处理滚道表面的退化机制和摩擦学，这将使GBLM能够在轴承产品开发中使用更先进的作用。SKF工程师将使用GBLM开发针对特殊应用或特定现场性能要求的改进轴承设计。简言之，GBLM代表了一种现代灵活的轴承性能评级工具，能够在开发过程中融入新的知识和技术。